3GR70*2W21三螺(luó)杆泵流(liu)量22m3/h,壓力(lì)0.4Mpa,電機轉(zhuan)速1450r/min,配用(yong)電機功(gōng)率7.5kw,軸功(gōng)率5kw,允許(xǔ)吸上真(zhen)空高度(du)4米,進口(kǒu)100,出口65,泵(bèng)重105KG,

    3G型三螺(luó)杆泵是(shì)轉子型(xíng)容積泵(beng)，适于輸(shū)送各種(zhǒng)不含固(gù)體顆粒(lì)，無🥰腐蝕(shi)性油類(lei)及類似(si)油的潤(rùn)滑性液(yè)體、輸送(sòng)液體🤩粘(zhān)度2~760mm²/s，溫度不(bú)超過80℃,超(chao)過80℃可(ke)用高溫(wen)泵3GW型.3G型三螺(luo)杆具有(you)多種結(jié)構，一般(ban)小流量(liang)泵襯套(tào)和泵體(tǐ)合為㊙️一(yī)個，可以(yi)卧式和(he)立式安(an)裝。進油(yóu)口方向(xiàng)可相隔(gé)90°任(ren)意安裝(zhuang)，軸封多(duō)數為機(ji)構密封(fēng)。中(zhōng)等流量(liàng)以上泵(beng)，襯套為(wéi)一個單(dān)獨的零(líng)件固定(dìng)于泵體(ti)内，螺🔅杆(gǎn)軸端裝(zhuang)有平衡(héng)環以液(ye)力平衡(heng)其軸向(xiang)力。一般(ban)結構為(wei)卧式❤️。進(jin)油🥵口方(fāng)向亦可(ke)以相隔(gé)90°任(rèn)意安裝(zhuang)。改變泵(beng)體後可(ke)制成立(li)式。軸封(feng)根據情(qing)況有機(ji)械密封(feng)和軟填(tian)料密封(feng)兩種結(jié)構。3G型三螺(luo)杆泵軸(zhou)伸支承(cheng)較小，應(yīng)由原動(dòng)機經彈(dàn)性聯軸(zhóu)器直接(jiē)🔞驅動，不(bú)得用皮(pi)帶輪等(děng)會産生(sheng)額外徑(jing)向力較(jiào)大的傳(chuán)動方式(shì)傳動。

    3G型螺(luó)杆泵輸(shu)送各種(zhǒng)油類時(shi)應注意(yi)事項：1、  輸送(song)40~150mm²/s的(de)油類最(zui)合适，允(yun)許按泵(bèng)的最高(gao)工作壓(yā)力使用(yong)。2、  輸(shū)送40mm²/s以下的(de)油類，為(wéi)保證泵(beng)的流量(liang)及壽命(mìng)應降壓(yā)使用。3、  輸送(song)150mm²/s以(yǐ)上的油(you)類，且進(jin)油管道(dào)過長，彎(wan)頭過多(duō)，泵工作(zuò)時如✊産(chǎn)⭐生噪音(yin)🚶或振動(dong)現象，則(zé)應考慮(lü)更換低(dī)一級轉(zhuǎn)速的🈲電(diàn)機運轉(zhuan)或縮🐅短(duan)吸入管(guǎn)道，減少(shǎo)彎頭。
   3G型三(san)螺杆泵(beng)安裝要(yao)求

    1、安裝前(qian)應檢查(cha)泵的油(you)封是否(fǒu)良好，并(bing)檢查泵(beng)在運輸(shū)中👅是否(fou)損壞，可(kě)用手轉(zhuan)動聯軸(zhou)器是否(fou)有卡勁(jìn)現象，如(ru)有則應(yīng)拆泵進(jin)行清洗(xi)，修理和(he)校正。

2、安裝(zhuāng)泵的進(jin)油和排(pái)油管道(dao)時，其管(guan)徑不得(dé)小于泵(bèng)的進油(you)🈲和出油(yóu)口口徑(jìng)，進油管(guan)道不得(de)過長，彎(wan)頭不得(dé)過多，否(fǒu)則将影(yǐng)響泵的(de)🐉工作狀(zhuàng)态。

3、當有兩(liang)台以上(shang)的泵安(an)裝在同(tong)一條主(zhu)管線上(shàng)，為便🔴于(yú)泵的啟(qi)📧動，在近(jin)泵的排(pai)油管上(shàng)必須安(ān)裝逆止(zhǐ)閥。

4、對于在(zài)較高溫(wēn)度（指60℃以上）下(xià)輸送粘(zhan)度大的(de)油類（如(rú)：重油）的(de)備用泵(beng)，必須是(shi)熱備用(yong)泵，否則(zé)泵在低(dī)溫下啟(qǐ)動會造(zao)成電機(jī)過載或(huo)泵損壞(huài)。（建議在(zai)🔅靠近泵(beng)的排油(you)管上的(de)逆(nì)止閥旁(pang)，并聯安(an)裝一個(gè)小回流(liú)閥，對備(bèi)用泵可(kě)微❤️啟回(hui)流閥📱，使(shǐ)泵緩慢(man)逆轉，其(qí)逆轉速(su)≤100轉(zhuan)/分(fen)，使部分(fèn)熱油經(jīng)常流過(guò)泵内，達(dá)到泵熱(re)備用目(mu)的）。（圖附(fù)💞後）

5、輸送介(jie)質内含(hán)有機械(xiè)雜質。将(jiang)嚴重影(yǐng)響泵的(de)運轉🐉和(he)降低使(shǐ)用壽命(ming)，因此在(zai)泵安裝(zhuang)前，必須(xū)仔細清(qīng)除進油(yóu)🐇管内的(de)焊渣，沙(sha)粒等雜(za)質，并應(yīng)在進油(you)管道靠(kao)🔞近泵處(chù)安裝濾(lǜ)器，濾器(qì)❄️網孔大(da)👈小，可根(gēn)據工作(zuò)情況💘及(jí)介質粘(zhan)度确定(ding)。（一般可(ke)用40~80目網），過(guo)濾面積(ji)一般不(bu)得小于(yu)進油管(guan)橫截面(mian)積的20倍。

6、盡量(liàng)在泵進(jìn)油和排(pái)油口處(chù)的螺紋(wén)孔上連(lián)接壓力(lì)表✊和真(zhēn)💔空表，以(yǐ)便于觀(guan)察泵的(de)運轉狀(zhuàng)态。

7、原動機(ji)與泵的(de)轉軸必(bi)須在同(tóng)一中心(xin)線上，可(kě)用直尺(chi)測😍隙規(guī)在聯軸(zhou)器圓周(zhou)上間隔(ge)

90°處(chù)檢查。

8、原動(dong)機與泵(bèng)的轉向(xiang)必須一(yī)緻，嚴格(gé)禁止原(yuán)動機驅(qū)動泵逆(ni)轉。電機(jī)接線時(shi)，應先脫(tuō)開電機(jī)與泵的(de)聯軸器(qì)，對電機(ji)作試🤞運(yùn)轉。使其(qí)轉向與(yu)泵的轉(zhuǎn)向标志(zhi)一緻。3G型三(sān)螺杆泵(beng)的主要(yao)故障及(ji)消除方(fāng)法