聚氨酯發(fā)泡劑專用泵,聚氨(an)酯灌封膠泵,聚氨(an)酯噴塗泵,聚氨酯(zhǐ)提料泵用NYP高粘度(dù)泵   

●高粘度泵(beng)概述

　　NYP型内環(huán)式高粘度泵是一(yi)種容積式内轉子(zǐ)泵。這種類🌈型的泵(bèng)自吸性能強，适用(yong)于輸送不含固體(ti)顆粒和纖維的粘(zhan)稠液體，甚至是半(ban)固體狀态的液體(ti)，最高輸送粘度達(dá)到3*105厘泊。具有體積(ji)小、重量輕、脈動小(xiao)、噪音低、運轉平穩(wen)、壽命長等優點。

　　該型泵可廣泛(fàn)用于石油、、顔料、、顔(yá)料、食品、肥皂、洗滌(dí)✉️劑及制等行🐕業。

●高粘度泵工作(zuò)原理：

　　高粘度(dù)泵是容積式内齧(niè)合齒輪泵，主動齒(chǐ)輪（外轉子）帶動被(bei)動齒輪（内轉子）旋(xuan)轉時，不斷産⛹🏻‍♀️生封(feng)閉的空間，在吸油(yóu)區齒輪逐漸脫離(li)齧合🍓而液體不斷(duan)地充滿齒間并被(bèi)帶到出油區，齒輪(lun)在出油區進入齧(nie)🌏合時液體被排出(chu)。兩個旋轉齒輪的(de)共同作用，形成一(yi)個穩定的體積排(pái)量，沒♈有脈動。由于(yu)泵是完全對稱的(de)，泵可以反轉，液流(liu)⛱️方向也随之改變(biàn)。但應注意，泵的轉(zhuan)向可能受到密封(feng)或泵内其它結構(gòu)的限制，用戶有反(fan)轉要求時應在訂(ding)貨時做出💁說明。　　

●高粘度泵使用(yong)時注意事項

　　進、出口管路的管(guan)徑必須和泵保持(chi)一緻；　　

　　設計管(guan)路時應盡量減少(shǎo)彎頭，且彎頭角度(dù)不宜過小♍，進口管(guǎn)線不宜過長，以免(mian)影響自吸。

　　啟(qi)動前每個注油杯(bei)都應家潤滑油，且(qie)保證每天加油一(yī)次。

　　泵在工作(zuò)前應該點動啟動(dòng)電機，觀察轉向是(shi)否和規定轉向一(yi)❓緻。 

　 　開機後觀察運轉(zhuǎn)是否正常，如有不(bu)正常噪音、特殊振(zhèn)動或溫升過高等(deng)情況，應停機檢查(cha)。 

　　注意皮(pí)帶松緊是否恰當(dāng)，每半年調整一次(ci)。　    

●NYP高粘度(dù)泵的進出口   

　　泵進出口的型式(shi)

　　常規泵進出(chū)口尺寸相同，進出(chū)口呈垂直布置，從(cóng)驅動機向泵頭🎯方(fang)向看為右進上出(chū)。也可根據客戶需(xu)要，加工成水平進(jìn)出口型或左進上(shang)出型。連接方式🏃‍♀️有(yǒu)法蘭型和螺紋型(xíng).

　　泵進出口負(fu)荷

　　泵在安裝(zhuang)時，應限制泵的進(jìn)出口所承受的管(guǎn)路負荷。螺紋聯接(jiē)的管接頭不得承(cheng)受負荷，否則會使(shǐ)泵的聯🐕接管産生(sheng)松動或旋緊力矩(jǔ)（管螺紋聯接處不(bu)允許有旋緊或松(sōng)動的扭矩，以免）影(ying)響管路的聯接效(xiao)果。

　　●高粘度齒(chi)輪泵并不能産生(shēng)壓力，它隻是輸出(chu)流量。壓力低或無(wú)壓👨‍❤️‍👨力，說明☎️高粘度(du)齒 輪泵沒有吸入(rù)液體或洩漏嚴重(zhòng)。　　

　　電動機輸出(chu)功率偏小、齒 輪泵(bèng)排量選得過大或(huo)壓力調得💃🏻過高時(shí)，也會造成壓力不(bú)足 當然，壓力表損(sun)壞或👅壓力表節流(liu)孔堵塞時也顯示(shì)不出壓力，此時可(ke)換裝一個新的壓(ya)力表檢查。

　　如(rú)果确認泵無流量(liang)輸出，可能是由于(yu)泵安裝有誤、泵的(de)轉向不對，或吸人(ren)側(進液口及吸液(ye)管道)堵塞、出口止(zhi)回閥裝反或卡死(si)了，也有可能是驅(qu)動軸斷裂了。

　　高粘度泵在轉速(su)過低時會引起出(chu)液量不足，這種現(xian)象往往是由于泵(bèng)的驅動裝置打滑(huá)或功率不足所緻(zhì)。此時應檢查齒 輪(lun)泵的實際轉速、泵(beng)與電動機的聯接(jiē)及功率匹配情況(kuang)等。

　　轉子泵的(de)軸向位置可調，不(bú)需要拆泵。

　　泵(beng)采用模塊化設計(ji)，可根據不同的使(shi)用要求更換不同(tóng)部☀️件🏃🏻。可選夾層結(jié)構，以方便對泵加(jiā)熱或冷卻，可以選(xuǎn)擇是否帶安全閥(fá)，可以選擇不同的(de)密封形式，詳見密(mì)封結構圖。泵的各(gè)個零件可以選用(yòng)不同的材質以适(shi)應具體🙇‍♀️使用要求(qiu)。

　　不同的使用(yòng)條件，泵的結構形(xing)式可能不同，具體(tǐ)應用請向廠家或(huò)本公司客戶代表(biao)咨詢。需要指出的(de)是泵的轉速愈高(gāo)，泵的磨損愈嚴重(zhòng)，液體中如含有磨(mó)料物質，泵的💚材料(liao)應👅選用耐磨材質(zhi)，在此種工況下，泵(bèng)的壓力和轉速都(dōu)應降低，高溫條件(jiàn)下，則應增加泵的(de)間隙，并采用耐熱(re)材料 。