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高粘度(dù)泵停機(ji)的原因(yīn)分析
發(fā)布時間(jiān):2012-6-30 15:02:57 點擊次(cì)數:

       在所(suo)有的高(gao)粘度泵(bèng)(不鏽鋼(gāng)高粘度(dù)泵)中屬(shǔ)于品質(zhi)比較優(you)秀并且(qiě)有一定(ding)特殊的(de)應用範(fàn)圍♊。但✍️是(shì)不鏽鋼(gang)泵在工(gōng)作的時(shí)候也會(huì)出現一(yi)些意想(xiǎng)不到的(de)故障,比(bi)如停機(jī)。我們就(jiu)有必要(yào)來分析(xi)一下停(ting)機的主(zhǔ)要原因(yin),這樣就(jiù)可以避(bi)免💯以後(hòu)造成不(bu)必要的(de)機器損(sǔn)害。停機(ji)主要是(shì)㊙️由機械(xiè)密封的(de)失效造(zào)成的。失(shi)效的表(biao)現大都(dou)♌是洩漏(lòu),洩漏原(yuan)因有以(yǐ)下‼️幾種(zhǒng):

  1動靜環(huan)密封面(miàn)的洩漏(lòu),原因主(zhǔ)要有:端(duan)面平面(miàn)度,粗糙(cao)度未達(da)到要求(qiú),或表面(miàn)有劃傷(shāng);端面間(jian)有顆粒(li)物質,造(zào)成兩端(duān)面不能(neng)同樣運(yùn)行;安裝(zhuang)不到位(wèi),方式不(bu)正确。
  2補(bǔ)償環密(mi)封圈洩(xiè)漏,原因(yin)主要有(you):壓蓋變(biàn)形,預緊(jin)力㊙️不🌂均(jun1)勻;安裝(zhuāng)不正确(què);密封圈(quan)質量不(bu)符合标(biao)準;密封(fēng)圈選型(xíng)不對。
  高(gao)粘度泵(bèng)(不鏽鋼(gang)高粘度(dù)泵)停止(zhi)運轉後(hou)的要求(qiú):
  1輸送易(yi)結晶,易(yi)凝固,易(yi)沉澱等(děng)介質的(de)泵,停泵(bèng)後應防(fáng)止堵塞(sai),并及時(shi)用清水(shui)或其他(tā)介質沖(chòng)洗泵和(hé)管道。
  2停(tíng)車應按(àn)設備技(ji)術文件(jiàn)的規定(ding)執行,停(ting)車後應(ying)每🤟偏20一(yi)30min盤車半(bàn)圈,直到(dào)泵體溫(wēn)度降至(zhi)50℃為止。
  3停(tíng)止運轉(zhuǎn)後應關(guan)閉泵的(de)人口閥(fá)門,待泵(bèng)冷卻後(hòu)再💔依次(cì)關閉附(fu)屬系統(tǒng)的閥門(mén)。排出泵(beng)内積存(cún)的液體(tǐ),防止❓鏽(xiù)蝕㊙️和凍(dong)裂。關閉(bì)附屬系(xì)統的閥(fá)門。排出(chu)泵内積(jī)存的液(ye)體,防止(zhi)鏽蝕和(hé)凍裂。
  4低(di)溫泵停(tíng)車時,當(dāng)無特殊(shū)要求時(shí),泵内應(ying)經常充(chong)滿液體(ti);吸入閥(fá)和排出(chu)閥應保(bǎo)持常開(kāi)狀态;采(cǎi)用雙端(duān)😄面機械(xie)密封的(de)低溫泵(bèng),液位控(kòng)制器和(he)泵密封(feng)腔内的(de)密封液(ye)應保🤟持(chi)泵的灌(guan)漿壓力(li)。
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