1、齒輪油泵(bèng)齒輪的磨(mó)損維修: 齒(chǐ)輪的磨損(sǔn)部位主要(yao)是齒的齧(niè)合、漸開線(xiàn)工作面和(he)齒輪兩端(duān)平面。輕微(wei)磨損時,齒(chi)面可用油(you)石修磨,兩(liǎng)端❓平而在(zai)平闆上研(yán)磨修光。齒(chǐ)輪齒面嚴(yan)重磨損時(shi)應更換新(xīn)齒輪,如果(guǒ)🚩隻是齒輪(lún)的兩端平(ping)面磨損,可(kě)在平面磨(mó)床上磨削(xuē)修光。更換(huàn)齒輪測繪(huì)後,其模數(shù)m=3、齒數z=12、齒形(xíng)❓角α=20°、齒頂高(gao)高㊙️系數f0=1、齒(chǐ)形正💛變位(wèi)系數x1=x2=0.5時,各(gè)部位幾何(he)尺寸計算(suàn)如下。 分度(dù)圓直徑:d=mz=3X12=36(mm) 齒(chǐ)頂高:ha=m(f0+x)=3X(l+0.5)=4.5(mm) 齒根(gen)高:hf[=m(f0+c-x)=3X(l+0.25-0.5)=2.25(mm) 齒全高(gāo):h=ha+hf=4.5+2.25=6.75(mm) 齒頂圓直(zhí)徑:Da=d+2ha=36+2X4.5=45(mm) 固定弦(xián)齒厚:Sxn=m(π/2*cos2a+xsin2a)=3X(1.387+0.6428X0.5)=5.125(mm) 固定(ding)弦齒厚測(ce)量用齒高(gao):hxn=m(π/8*sin2a+xsin2a)=3X(0.7476X0.117X0.5)=2.42(mm) 模數m3變位(wèi)系數x0.5 齒形(xing)角o20°固定弦(xian)齒厚Sxn5.12 齒頂(dǐng)高系數f1固(gù)定弦齒厚(hou)測最齒高(gao)hxn2.42 齒數z12 2、齒輪(lún)油泵軸的(de)磨損維修(xiū): 齒輪泵中(zhong)軸的磨損(sun)主要是因(yin)為軸兩端(duan)與支撐滾(gǔn)針間的摩(mo)擦磨㊙️損㊙️,使(shi)🔞軸徑變小(xiǎo)。如果是輕(qīng)微磨損,可(kě)通過鍍一(yi)層硬鉻來(lai)加大此部(bu)位軸的直(zhi)徑尺寸,使(shǐ)軸得到修(xiu)複。如果軸(zhóu)磨損嚴重(zhong),則應45鋼或(huò)40Cr鋼重新制(zhì)造,軸毛坯(pi)經粗、精✂️車(chē)後,軸承部(bù)位要熱處(chu)理,硬度為(wéi)HRC60-65,然後再經(jing)磨削,使軸(zhou)承配合部(bù)位表面粗(cū)糙度Ra不大(dà)于0.32μm;軸的✏️圓(yuan)度和圓柱(zhù)度允差為(wei)0.005mm;與齒輪配(pèi)合部位按(àn)H7/h6、表🤟面粗糙(cao)度Ra應不大(da)于0.63μm。 3、齒輪油(you)泵泵體的(de)磨損維修(xiu): 泵體内表(biao)面磨損主(zhu)要是吸油(you)區段圓弧(hu)形工作面(miàn).如果出現(xiàn)輕微磨損(sun),可用油石(shi)修磨去毛(mao)刺後使用(yong)。泵體是由(yóu)鑄鐵鑄造(zào)毛坯⛱️成型(xíng),出現嚴重(zhòng)磨損時應(yīng)更換新件(jiàn)。如果泵内(nèi)齒輪兩端(duān)👅面是用磨(mo)削修複,則(zé)泵體寬度(du)尺寸也要(yao)改變,與齒(chǐ)🔱輪兩端修(xiū)磨去掉的(de)尺寸相等(deng),重😍新加工(gōng)後的泵體(ti)兩端面應(ying)達到圖3所(suǒ)示的技術(shu)要🐆求。 4、齒輪(lun)油泵兩端(duan)蓋的磨損(sun)維修: 齒輪(lún)泵的端蓋(gài)用鑄鐵制(zhi)造,出現磨(mo)損現象後(hòu),輕微的可(ke)在平闆上(shang)研磨修平(píng),磨損比較(jiao)嚴重時應(yīng)在平面磨(mó)床上磨👉削(xuē)修平。修磨(mo)後✏️的端蓋(gài)與泵體配(pei)合連接的(de)平面接觸(chù)應不低于(yú)85%.平面度允(yǔn)差、端面對(dui)孔中心線(xiàn)的垂直度(du)允差、兩端(duan)面的平行(háng)度🐆允差和(he)兩軸孔中(zhōng)心線的平(píng)行度允差(chà)均為O.Olmm。磨削(xuē)後的表面(mian)粗糙度Ra應(yīng)不🈲大于1.25μm。 5、泵(bèng)用滾針軸(zhóu)承的維修(xiū)更換: 泵中(zhōng)零件維修(xiū)後,軸承滾(gun)針應更換(huàn)。對滾針要(yào)求是:全部(bu)☔滾針直徑(jìng)的尺寸誤(wù)差不應超(chāo)過0.003mm,長度允(yun)差為0.1mm,與軸(zhóu)🙇♀️配合間隙(xì)應在O.Olmm左右(you)🤞;滾針裝配(pèi)時要按數(shù)量要求充(chōng)滿軸承殼(ké)内,滾針💔間(jiān)要相互平(píng)行布置。 |