磁力驅動(dòng)齒輪泵安裝

1 泵安(an)裝前，應檢查泵和(he)電機在運輸中是(shì)否受損，或因防塵(chén)👨‍❤️‍👨蓋丢失破裂而使(shǐ)污物進入泵腔内(nei)等。

2 泵和電機裝在(zai)底闆上，用起重機(jī)起吊時，吊繩一定(dìng)要🆚掉在底闆下的(de)吊環中。單吊泵頭(tóu)時一定要吊在進(jìn)出口的☀️法蘭✏️管道(dao)下，使泵不承受外(wài)力。

3 泵安裝應選擇(ze)在幹燥和明亮的(de)場所，以便于管理(li)人員能察看泵在(zai)運轉時的情況。如(rú)果泵必須靠近牆(qiáng)壁裝置，則必須預(yu)💁留空💜地，便于拆卸(xie)檢修。不要将泵裝(zhuang)在潮濕和日曬、風(fēng)吹雨打的場所。如(ru)果安裝場所有受(shou)淹的可能，則泵安(ān)裝的高程須位于(yu)最高水位以上。

4 泵(bèng)機組應固定在牢(láo)固的地基上。以免(mian)産生管道松動及(jí)振🏒動，并用螺栓緊(jǐn)固以免底闆變形(xíng)。如單獨泵頭安裝(zhuang)在🐇機械設備上，必(bì)須選擇放在振動(dong)小的地方。

5 安裝進(jin)出管之前必須沖(chòng)洗管道内壁，不允(yun)許有雜物，特别是(shì)磨擦物質遺留在(zài)管道中，如果這類(lei)物質進入泵體，齒(chǐ)輪将被🈲損壞。并且(qie)要及時檢查泵腔(qiang)内是否有🛀異物進(jin)入，以免泵啟動時(shí)損壞泵的關鍵部(bù)📞件。

6 泵的進出管徑(jing)尺寸不應小于泵(beng)進出口徑尺寸，進(jìn)口管應采用❗稍大(da)的管徑，進口管越(yue)短越好，彎頭應采(cai)用彎曲半徑比較(jiao)大的，管道的閥門(mén)應采用閘門以減(jiǎn)少😘阻力。

7 泵安裝時(shi)，不得用泵來承擔(dan)進出管路的重量(liang)。

8 泵進口無需安裝(zhuāng)底閥，因底閥的阻(zu)力很大。建議在進(jin)口管路設置過濾(lü)器，以防止雜物進(jin)入泵體内，過濾器(qì)的有效過濾面應(yīng)為吸入管截面的(de)2-3倍。

啟動前的檢查(chá)

1 檢查并确定所有(you)管路無洩漏，電氣(qi)系統接插好，主切(qiē)斷開關位于“斷開(kāi)”或“停止”位置。

2 确保(bao)電源電壓同電機(ji)銘牌上的要求用(yong)電壓一緻。

3 檢查泵(beng)的各個接口已連(lián)接密封好。

4檢查泵(beng)轉動部件是否有(you)卡住磕碰現象。

5檢(jiǎn)查泵體底腳及各(gè)連接處的螺栓有(you)無松動現象。

6打開(kai)吸入管道和排出(chu)管道上的控制閥(fa)門。

啟動

1 點動電動(dòng)機啟動開關，觀察(chá)泵軸旋向是否與(yǔ)指示牌一緻

2 啟動(dòng)電動機啟動開關(guan)，泵正常啟動。注意(yì)泵轉動時有無異(yi)常☀️噪🏃音和振動，如(ru)發現則應立即停(tíng)車檢查。

3 泵啟動後(hòu)，如果自吸過程時(shi)間過長或自吸困(kùn)難，則應暫時停車(chē)❤️，進行檢查。

4 泵正常(cháng)上液後，要定時檢(jian)查記錄泵的工作(zuo)狀态，若🈚發現異常(chang)噪音和振動，必須(xu)立即停車檢查。

 停(ting)車

1.根據實際工況(kuàng)和管線工藝要求(qiú)調整好排出管道(dao)㊙️上的控🏃🏻制閥門。

2 按(an)下電機啟動開關(guan)上的停止按鈕，使(shi)泵停止轉動。

3 若輸(shū)送介質是易結晶(jīng)的物質，每次停車(chē)必須放空磁力傳(chuan)動器内的介質。

4若(ruo)泵長時間停機不(bu)用，要先排空泵腔(qiāng)和磁力傳動🔴器内(nèi)✨的介質，并排空進(jìn)出管道中的介質(zhi)。