不鏽鋼齒輪(lún)泵的齒輪常見(jiàn)的有直齒、斜齒(chi)、人字齒、螺旋齒(chi)，齒廓主要有漸(jiàn)開線和圓弧型(xing)式。通常小型齒(chǐ)輪泵多采用漸(jian)開線直齒輪，高(gao)溫齒輪泵常采(cai)用變位齒輪，輸(shu)送高粘度、高壓(yā)聚合物熔體的(de)🛀🏻熔體泵多采😄用(yong)漸開線斜齒輪(lun)。齒輪與軸制成(chéng)一體，其剛性及(jí)🤩可靠性高于齒(chǐ)輪與軸單獨制(zhì)造的齒輪泵。國(guo)外低壓齒輪泵(bèng)的齒輪常采用(yòng)方形結構，即齒(chǐ)輪的齒寬等于(yu)齒頂圓直徑。而(er)高壓場合使用(yòng)的高粘度齒輪(lun)泵的輪齒寬度(du)小于其齒頂圓(yuán)直徑，這是為了(le)減小齒輪的徑(jing)向受壓面積，降(jiàng)低齒輪、軸承的(de)載荷。 不鏽鋼齒(chi)輪泵是一種新(xin)型的輸送液體(tǐ)的機械,具有結(jié)構簡單、工作安(ān)全可靠、使用維(wei)修方便、出液連(lián)續均勻、壓力穩(wen)定等優點。
   不鏽(xiù)鋼齒輪泵用于(yu)化工行業中的(de)各個領域，那麼(me)怎樣避免不鏽(xiù)鋼齒輪泵在運(yùn)行中故障的産(chan)生，正常使用不(bu)鏽鋼齒輪泵需(xu)要注意哪些事(shì)項呢？下面由不(bú)鏽鋼齒輪泵廠(chǎng)為大家講解一(yī)下。
   首先我們常(chang)遇到的不鏽鋼(gang)齒輪泵分為不(bu)鏽鋼材質有:201、202、302、303、304、304L、316、316L、321、310S、401、409、410、420J1、420J2、430、439、443、444這(zhe)幾種材質。正常(chang)使用中不鏽鋼(gang)齒輪泵容易出(chu)現以下幾種常(cháng)見問題：
   1.不鏽鋼(gang)齒輪泵密封洩(xiè)露。造成不鏽鋼(gāng)齒輪泵洩露的(de)問題主要有幾(jǐ)方面原因（1）.不鏽(xiù)鋼齒輪泵輸送(song)溫度過高，與裝(zhuāng)配的密封适用(yòng)溫度不匹配。（2）.不(bú)鏽鋼齒輪泵輸(shū)送介質粘度過(guò)大，造成機械密(mi)封摩擦副失效(xiào)。（3）.不鏽鋼齒輪泵(beng)輸送介質含有(you)固體顆粒，造成(chéng)機械密封摩擦(ca)副失效🛀🏻或者🚩是(shi)o型😄圈損壞。（4）不鏽(xiù)鋼齒輪泵管路(lù)正壓太大造成(chéng)齒輪泵密封失(shī)效。
   2.不鏽鋼齒輪(lún)泵抱死。一般是(shi)因為不鏽鋼齒(chǐ)輪泵運轉中溫(wēn)度過高造成 齒(chi)輪與齒輪抱死(si)、或者是齒輪端(duan)面♋與止推闆端(duān)面抱死、再有就(jiù)是不鏽鋼齒輪(lún)泵軸與軸套或(huo)者是密封部位(wei)抱死。造成這幾(jǐ)種故障🤞的✍️主要(yào)原因是（1）. 不鏽鋼(gāng)齒輪泵轉數過(guo)高（2）.不鏽鋼齒輪(lun)泵輸送介質粘(zhān)度過高（3）.不鏽鋼(gang)齒輪泵裝配間(jiān)隙過小（4）不鏽鋼(gang)齒輪泵輸送介(jie)質潤滑性差。

   如(ru)果不鏽鋼齒輪(lún)油泵發生運轉(zhuan)不正常或有咬(yao)死🔆現象這種情(qíng)況多見于滾針(zhēn)轉動不靈活。泵(bèng)體軸向間隙及(ji)徑向間隙過㊙️小(xiǎo)。蓋闆與軸的同(tóng)心度不夠。泵與(yǔ)電動機聯軸器(qi)同心度不夠㊙️。壓(ya)力閥失靈。齒輪(lun)油泵中有雜🙇🏻質(zhì)。