輸(shū)送石灰漿(jiāng)用什麼泵(bèng)遠東泵業(yè)推薦使用(yong)單螺杆泵(beng)

         ●單螺(luo)杆泵的品(pin)質

    現在市(shì)場上的螺(luó)杆泵的種(zhong)類較多，相(xiang)對而言，入(ru)口的單螺(luo)杆泵設計(ji)公道，材質(zhì)精良，但價(jia)格較高，服(fu)務方面有(you)的不到位(wei)，配件價格(gé)高，訂貨周(zhou)期長，可能(neng)影響出産(chǎn)的正常運(yùn)行。海内出(chū)産的大都(dōu)仿制入口(kǒu)産品，産品(pin)質量良莠(yǒu)不齊，在選(xuǎn)用海内出(chu)産的産品(pǐn)時，在考慮(lǜ)其性價比(bi)的時候，選(xuǎn)用低轉速(su)，長導程，傳(chuan)動量部件(jiàn)材質優良(liang)，額定壽命(ming)長的産品(pǐn)。    

    ●确保雜物(wù)不進入泵(bèng)體

    濕污泥(ní)中混入的(de)固體雜物(wù)會對單螺(luó)杆泵的橡(xiang)膠❄️材質定(ding)子造成損(sun)壞，所以确(que)保雜物不(bú)進入泵的(de)腔體是很(hěn)重要的，良(liáng)多污水✨廠(chang)在泵前加(jiā)裝了破碎(suì)摧毀機，也(yě)🥰有的安裝(zhuāng)格栅📐裝置(zhì)或濾網，阻(zǔ)🏒擋雜物進(jin)入單螺杆(gan)泵，對于格(gé)栅應及時(shí)清撈以免(mian)造成堵塞(sāi)。

    ●避免斷料(liao)

    單螺杆泵(bèng)決不答應(yīng)在斷料的(de)情形下運(yun)轉，一經發(fa)生，橡膠定(ding)子💃🏻因為幹(gan)磨擦，瞬間(jiān)産生高溫(wen)而燒壞，所(suo)以，破碎摧(cui)毀機完好(hao)，格栅暢通(tong)是單螺杆(gǎn)泵正常運(yùn)轉的必要(yao)前提之一(yī)，為此，有些(xie)👄單螺杆泵(beng)還在泵身(shēn)上安裝了(le)斷料停機(ji)裝置，當發(fā)生斷料時(shi)，因為單螺(luó)杆泵其有(you)自吸功能(neng)的特性，腔(qiang)體内會産(chǎn)生真空，真(zhēn)空裝置會(hui)使單螺杆(gan)泵休止運(yùn)轉。

    ●保持恒(héng)定的出口(kou)壓力

   單螺(luo)杆泵是一(yi)種容積式(shi)回轉泵，當(dang)出口端受(shou)阻以🔱後，壓(ya)力會🐇逐漸(jiàn)升高，以至(zhì)于超過預(yù)定的壓力(lì)值。此時電(dian)✌️機負荷急(jí)劇增加。傳(chuán)念頭械相(xiang)關零件的(de)負載也會(hui)超出設計(ji)值。

●試運轉(zhuǎn)

　　1. 單螺杆泵(bèng)切忌幹運(yun)轉，哪怕很(hen)短時間 的(de)空轉出會(huì)造成定子(zi)的損壞。

　　在(zai)啟動泵前(qian)，先将要輸(shū)送的注入(rù)泵的吸入(ru)腔内（若介(jie)質濃度🛀🏻高(gao)，稀釋後注(zhù)入）。以确保(bao)潤滑橡膠(jiao)定子。泵停(tíng)止運轉時(shi)，應留有足(zu)夠的介質(zhì)在吸入腔(qiang)内。用戶在(zai)設計管道(dao)時應矛以(yǐ)🔆專門考慮(lü)。

　　2. 單螺杆泵(bèng)不能在閥(fa)門關閉時(shi)工作，以避(bì)免容積泵(bèng)的壓力急(ji)劇升高而(ér)造成管道(dao) 破裂及泵(beng)的損壞。尤(you)其在輸送(song)危險介質(zhi)時，安裝壓(yā)力開關等(děng)🌈安全裝置(zhi)是尤其重(zhong)要的。

　　3. 泵應(ying)瞬時通電(diàn)，确認泵的(de)轉向與所(suo)示方向相(xiàng)同。

　　4. 啟動前(qián)，再一次檢(jian)查：諸如皮(pi)帶罩殼，多(duo)種管道閥(fa)門的開啟(qǐ)關閉情況(kuàng)。無誤時，方(fang)可開機。

　　5. 若(ruo)在介質凍(dòng)結的環境(jing)中停用時(shí)，為防止凍(dòng)裂管線，将(jiāng)三通下方(fāng)螺塞旋出(chū)，以放空介(jiè)質。

　　6. 輸送易(yi)沉澱，易固(gù)化介質，應(ying)定期清洗(xi)泵及管線(xian)。

　　7. 對已存放(fàng)二年以上(shang)的泵，應對(dui)泵内所有(you)橡膠件進(jin)📞行更🐪換（包(bao)括定子），以(yǐ)确保泵的(de)運轉正常(cháng)及安全，從(cóng)而延長泵(bèng)的使用壽(shou)命。

　　選型指(zhi)南

　　1. 依據不(bu)同的輸送(song)物料，綜合(he)考慮以下(xia)因素：

　　物料(liào)的磨蝕性(xing)、含固率、工(gōng)作溫度黏(nián)度、對不同(tong)橡膠的反(fǎn)應性，PH性及(ji)是否含顆(kē)粒、形狀如(ru)何，顆粒的(de)大小等。但(dàn)是隻有正(zhèng)确🐪的選型(xíng)才能獲得(dé)最佳經濟(ji)技術效果(guǒ)和長的運(yùn)行壽命，為(wei)此建議客(ke)戶提出工(gong)藝參數條(tiao)件，由本公(gong)司專業人(ren)員協助選(xuǎn)型。

　　2. 确定流(liu)量、輸出壓(yā)力和泵型(xíng)、流向：

　　流量(liang)：在一定壓(ya)力下，流量(liang)的大小和(he)轉速成正(zhèng)比。

　　壓力：決(jue)定于泵級(ji)數，通常每(mei)級0.6MPa（6Kg/cm2)的工作(zuò)壓力級差(cha)。

　　泵型：由于(yú)螺杆泵的(de)特殊性，通(tōng)常由我們(men)選擇泵型(xing)👈并建議客(ke)戶使用，最(zui)終由客戶(hù)決定。

流向(xiàng)：該泵由電(diàn)機轉向決(jue)定物料流(liú)向可以依(yi)據需要方(fang)💯便地調整(zhěng)改變進出(chu)口，通常以(yi)靠近驅動(dong)端的法蘭(lan)口為進口(kǒu)，此口可以(yǐ)依據需要(yào)，在90°的方向(xiàng)進行旋轉(zhuǎn)安裝。

　　3. 确定(dìng)泵的配帶(dai)電機功率(lü)，驅動方式(shì)：

　　電機功率(lü)與泵型、流(liú)量、實際輸(shu)出壓力及(ji)效率有關(guān)。

　　驅動方式(shì)：電機直接(jiē)驅動、減速(sù)電機驅動(dòng)、柴油機皮(pí)帶驅動🏃‍♀️、手(shou)動自動無(wú)級調整驅(qū)動（變頻調(diao)速，電磁調(diao)速）。

　　4. 材料選(xuan)擇：

　　依據所(suo)輸送物料(liào)的物理、化(huà)學性質，主(zhu)要零部件(jian)有以下📱材(cái)料供選擇(ze)：

　　吸入口與(yǔ)排出口：鑄(zhu)鐵、鑄鋼、不(bu)鏽鋼、304、316、316L、904L等。

　　傳(chuán)動部件：碳(tan)鋼、不鏽鋼(gang)、304、316、316L、904L等。

　　轉子：碳(tàn)鋼、不鏽鋼(gang)、304、316、316L、904L、CD4MCU等。

　　定子：各(ge)種各樣的(de)橡膠及其(qí)它彈性材(cai)料。（見前頁(yè)定子材質(zhì)）

　　5. 密封形式(shi)：

　　機械密封(feng)：單端面機(jī)封，雙端面(mian)機封

　　填料(liào)密封：采用(yong)特氟龍浸(jin)漬填料

　　6. 安(ān)裝形式：

　　卧(wò)式、立式、移(yí)動式、車載(zǎi)式等不同(tong)的形式。

　　●單(dān)螺杆泵維(wéi)護與保養(yang)

　　1. 潤滑

　　能使(shi)泵長期可(kě)靠工作的(de)先決條件(jiàn)——應使泵有(you)良好的潤(rùn)滑。泵🎯的軸(zhou)承和傳動(dòng)軸，連杆節(jie)頭處采用(yong)锂基潤滑(hua)脂；在北方(fāng)寒冷地區(qū)野外工作(zuo)，則應采用(yòng)低溫潤滑(hua)脂； 輸送食(shí)品的泵，可(kě)能與介質(zhì)接觸的應(ying)采用食品(pin)潤滑脂。

　　連(lian)杆節頭處(chù)，如橡膠套(tào)破損，密封(feng)圏損壞，需(xu)要換密封(feng)📞，重新加💘入(ru)潤滑脂。清(qing)洗、保養軸(zhóu)承腔室後(hou)，也應重新(xin)加入潤滑(huá)脂，充填量(liàng)以軸承殼(ké)體空間的(de)1/4，1/3為宜。

　　2. 填料(liào)壓緊程度(du)的調整

　　采(cǎi)用填料密(mi)封結構的(de)泵，需經常(chang)檢查介質(zhì)洩漏情況(kuàng)🏃，以略有介(jie)🌈質滴出為(wei)宜。如此可(ke)達到潤滑(huá)、冷卻傳動(dòng)之效果。調(diào)整填料壓(ya)蓋，若壓得(dé)過緊會使(shǐ)填料的相(xiang)對轉動處(chu)因過熱而(er)加劇磨損(sun)。更換🤩填料(liao)時，應全部(bu)更換，軸若(ruò)磨損嚴重(zhong)也應更換(huàn)。

　　采用機械(xiè)密封的泵(bèng)一發現洩(xiè)漏及時檢(jiǎn)查，對老化(huà)的O型密封(fēng)圈，密封表(biao)面損壞的(de)動環、靜環(huán)等應及時(shi)更換。輸送(sòng)高粘度、易(yì)沉澱或固(gù)化、腐蝕性(xìng)介質的泵(bèng)，在長期❗停(tíng)用前機械(xiè)密封應充(chong)分清洗。并(bing)在動環、靜(jing)環摩擦端(duān)面塗上🏃🏻潤(run)滑脂。

　　3. 泵拆(chāi)卸（參閱結(jié)構簡圖）

　　在(zài)拆卸泵進(jin)行維修保(bao)養前，應使(shi)泵與電機(ji)脫離，防📞止(zhi)電機意外(wai)觸動。泵拆(chāi)卸時應遵(zūn)守各項操(cāo)作規程，防(fang)止危險介(jiè)質傷人💋等(děng)各🈲種事故(gu)發生。